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Machine de Moulage par Soufflage 75-55U2X2.10F
Cette machine de soufflage de bouteilles d huile 4L utilise un système de contrôle intelligent par ordinateur pour faciliter le fonctionnement, le réglage et le changement du processus de production L interne de la tête de filière est lisse sans angle mort et sans dépôts de carbone Vis renforcée à froid et traitée à froid pour une meilleure résistance à l usure
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  • Présentation détaillée
  • Caractéristiques
  • Autre

1. Cadre de serrage équilibré avec rail de guidage bien connu de Taiwan pour assurer une force de serrage stable et régulière.

2. 16 broches de soufflage sont perpendiculaires aux trous des broches du moule.

3. Cette machine de soufflage de bouteilles d'huile 4L utilise un système de contrôle intelligent par ordinateur pour faciliter le fonctionnement, le réglage et le changement du processus de production.

4. L'interne de la tête de filière est lisse sans angle mort et dépôts de carbone.

5. Vis traitée à froid renforcée et durcie pour une meilleure résistance à l'usure.

6. Les composants de cette machine de moulage par soufflage sont fabriqués avec des machines-outils CNC japonaises. Nous utilisons le centre d'usinage Mazak pour traiter les surfaces d'installation de toutes les pièces, et les pièces hydrauliques, pneumatiques et électriques importées de marques connues sont équipées pour assurer une haute précision et une qualité fiable.

1. Cette machine de soufflage de bouteilles d'huile 4L convient à la production de produits creux en PE, PP, EVA, ABS, K, TPU, nylon, etc.

2. Écran tactile couleur allemand Siemens S7-200 avec une vitesse de réponse de l'API de 0,37 μs.

3. Différentes vis et noyaux des têtes de filière peuvent être conçus en fonction des propriétés de divers matériaux.

4. Les têtes de filière de cette machine de soufflage de bouteilles d'huile 4L sont faciles à changer, à démonter et à nettoyer.

5. Les doubles soupapes proportionnelles contrôlent le débit et la pression de l'huile, le sens des commandes de la soupape d'inversion et la soupape de réduction gère le freinage.

6. La force de serrage est uniformément répartie pour assurer la haute performance de cette machine de moulage par soufflage.

7. La plate-forme d'extrusion réglable en hauteur rend commode d'ajuster la longueur de l'ébauche.

8. La conception de sécurité répond à la norme CE.

9. L'inverseur japonais est utilisé pour ajuster la vitesse du rotor, économisant l'énergie.

10. Le système de lubrification automatique de cette machine de moulage par soufflage aide à réduire les travaux de maintenance.

11. Notre machine de soufflage de bouteilles d'huile 4L a des fonctions d'alarme de panne, d'alarme de surchauffe, etc.

Appareils optionnels

1. Pour faciliter l'alimentation, les utilisateurs peuvent choisir d'ajouter un dispositif de filtrage automatique hydraulique, ainsi que le contrôle d'épaisseur de paroi, ou un dispositif d'ébavurage automatique.

2. Couteau de coupe de pré-cachetage facultatif, couteau de coupe transversal, couteau chaud importé, couteau de découpage à froid, etc.

3. Contrôleur d'épaisseur en option.

5. Moteur à courant continu sans balais à aimants permanents en option développé par Leshan pour les machines de soufflage de bouteilles d'huile 4L, réduisant la consommation d'énergie de 8% à 15%.

6. Vis de mélange macromoléculaire en option pour assurer la performance du produit et réduire la consommation de matière de 15% à 30%.

7. Système de contrôle optionnel Austria SIGMATEK, qui fonctionne 10 fois plus vite que le mode d'actualisation de cycle traditionnel.

8. Système de service après-vente à distance facultatif: diagnostic automatique de panne, dossiers de maintenance, rapport de statistiques, transmission vidéo, notification et alarme SMS à distance, etc.

9. Système facultatif de transport d'air, bande transporteuse, système d'alimentation automatique, machine d'alimentation 4 en 1.

10. Fonction d'étiquetage interne de moule en option, fonction de détection de fuite en ligne.

11. Plate-forme mobile en avant et en arrière facultative pour faciliter l'installation de moule.

12. Fonction de pré-serrage en option, servomoteur à 2 axes, servomoteur à axe unique.

13. La tête de moule de vis ou de rangée, la tête continue d'extrusion et la tête de moule de stockage sont disponibles.

 

 

Données techniques

 

Item

Unité

Spécifications

Informations basiques

Catégorie

/

Double couches, double stations , 2 têtes

Volume Max.

L

10

Matériel

/

PE, PP

Nombre de tête d'extrudeuse

/

2

Distance de centre des têtes d'extrudeuse

mm

120/200

Poids net

kg

9500

Dimensions (L × h × l)

mm

4340 × 2600 × 3150 (2200)

Tête d'extrudeuse

Nombre de zone de chauffage des tête d'extrudeuse

/

5

Puissance de de chauffage de tête d'extrudeuse

kW

8

Unité de serrage

Nombre de station de serrage

/

2

Course de serrage

mm

230

Distance de serrage Min. de distance entre mâchoires du moule.

mm

350

Force de serrage

KN

127

Unité d'extrusion

Diamètre des vis

mm

75

55

Longueur de vis / Rapport entre le diamètre

L/D

24

23

Vitesse de rotation de vis

r/min

20-63

20-40

Capacité d’extrusion Max.

kg/h

90/100

30

Puissance du moteur d'extrusion

kW

22/30

11

Zone de chauffage du fût

/

3

3

Puissance de chauffage du fût

kW

12.5/13.5

7.2

Unité d'alimentation

Puissance du moteur de la pompe à huile

kW

15

Pression de travail du système hydraulique

MPa

14

Pression de travail du système pneumatique

MPa

0.6-0.8

Pression de travail du système de refroidissement

MPa

0.2-0.3

Consommation d'air

m³/h

5

Puissance totale

kW

2

Puissance du moteur de la pompe à huile

kW

83.2/92.2

Remarques

Concasseurs recommandés

 

HP

10

 

Refroidisseur recommandé

 

HP

8

 

Compresseur d'air recommandé

HP

10

Apres avoir ajouter un contrôle d’épaisseur du  mur   

Modèle

/

SCJ75-55U+S2X2.10F

Puissance du servomoteur

kW

5.5

Puissance total

kW

88.7/97.7

 

 

Précautions et fonctionnement

1. Préparation avant la production

(1) Vérifiez si les pièces et les composants sont endommagés, si les vis sont desserrées, si les fils et les câbles sont endommagés ou perdus. S'il y a des dommages, remplacez-les ou réparez-les à temps.

(2) Vérifiez s'il y a des débris dans la trémie de l'extrudeuse et nettoyez-le, puis fermez la porte de décharge.

(3) Vérifiez que les pièces mobiles sont fermes, en particulier lorsque la force d'impact est forte, et vérifiez si la transmission de la courroie est normale.

(4) Vérifiez la source d'air haute et basse pression, l'alimentation électrique et l'alimentation en eau.

(5) Vérifier l'interrupteur d'arrêt d'urgence, l'interrupteur de la porte de sécurité et le dispositif de protection.

(6) Vérifiez si un composant pneumatique fuit du gaz.

(7) Opérer selon le manuel d'opération.

 

2. Production dans le cours normal

Lorsque la machine fonctionne, une personne devrait être chargée de la superviser et de gérer les problèmes. Comme cette machine de soufflage de bouteilles d'huile 4L bénéficie d'un haut degré d'automatisation, la charge de travail pendant la production normale est assez faible. Les utilisateurs ont juste besoin d'ajouter des matières premières à intervalles réguliers, et de collecter les produits finis et les bavures à la position désignée de cette machine de soufflage de bouteilles d'huile de 4 litres.

 

Entretien

Pour une performance optimale et une durée de vie prolongée, veuillez régulièrement inspecter et entretenir cette machine de soufflage.

1. Pendant la production normale, lubrifiez la machine selon le programme de lubrification. Si vous arrêtez d'utiliser la machine pendant plus d'un mois, appliquez de l'huile antirouille sur chaque pilier de guidage et couvrez le pilier avec une feuille pour éviter la poussière et autres substances corrosives. Nettoyer régulièrement et huiler les piliers.

2. Selon les statistiques, plus de 85% de la défaillance du système hydraulique est causée par la pollution de l'huile hydraulique, il est donc très important de garder l'huile hydraulique propre et prolonger la durée de vie du système hydraulique.

Le système hydraulique de cette machine de moulage par soufflage permet une pollution maximum de l'huile du NAS 1638 11. Aucune substance corrosive ne doit être mélangée dans l'huile hydraulique, et l'huile doit être filtrée par un filtre avec la précision de filtration de 2020μ.

3. Contrôle de routine quotidien

Vérifiez la température de l'huile hydraulique et ajustez l'alimentation en eau froide si nécessaire pour maintenir la température de l'huile entre 30 et 50 degrés.

4. Vérification de routine hebdomadaire

(1) Lubrifiez chaque pièce.

(2) L'interrupteur de course de la vis d'installation est-il éteint?

(3) S'il y a un déversement de pétrole dans les conduites d'huile et les joints et serrez-les si nécessaire.

(4) Si la machine fuit du pétrole ou du gaz.

5. Vérification de routine mensuelle

(1) Si les joints de chaque circuit sont lâches.

(2) Si l'huile hydraulique est propre et suffisante. Nettoyez le filtre à air.

(3) Si le filtre est bloqué.

(4) Lubrifier les pièces lubrifiantes.

(5) Si le ventilateur d'extraction fonctionne, nettoyez la poussière sur le filet de poussière et remplacez le filet à temps pour éviter d'influencer la dissipation thermique du boîtier électrique.

(6) L'eau peut-elle couler facilement et s'il y a un dépôt de tartre?

(7) Vérifiez la bande d'extrusion.

6. Inspection de routine annuelle

(1) Remplacer l'huile sous pression pour prolonger la durée de vie de la soupape d'huile, de la pompe à huile et des bagues d'étanchéité.

(2) Nettoyez les points de contact du thermocouple.

(3) Vérifiez tous les points de connexion des fils dans la boîte électrique pour voir si la coque en caoutchouc de chaque fil est durci pour éviter les fuites.

(4) Vérifiez tous les voyants.

(5) Nettoyer le moteur. La poussière sur le carter du moteur peut entraîner des problèmes de dissipation de la chaleur.

(6) Nettoyer les dépôts de tartre.

(7) Nettoyer le réservoir du système hydraulique.

(8) Vérifiez le système pneumatique.

 

Analyse des défaillances et dépannage

Une panne accidentelle est inévitable dans le fonctionnement continu de la machine de soufflage. Voici quelques-unes des méthodes de dépannage courantes:

 

Transmission mécanique

 

Défaillance

Analyse et résolution

Surplus de travail du moteur

1. Boîte de vitesses endommager

2. Frottement sévère entre la vis sans fin et du cylindre

3.  La température de plastification des matières premières ne suffit pas.

 

Boîte de vitesses  bruyant

1. Echec de roulement.

2. Huile de lubrification insuffisante ou sale.

3. L'usure ou la fissure de la boîte de vitesses.

Contrôle de liquide pneumatique

La valve directionnelle ne fonctionne pas

1. Huile hydraulique ou air sale, distorsion d’obus de valve.

2. Blocage de l'air de retour ou du circuit d'huile.

3. Endommagement de la bobine ou du câblage de la vanne de direction.

4. Le noyau de la vanne ou la fuite d'étanchéité est coincé.                                   

Force de serrage instable

1. Endommagement du cylindre de serrage ou du joint du cylindre d'huile (à remplacer).

2. Mauvaise position ou fuite de vanne d'arrêt ou vanne d'inversion.

 

Température d'huile élevée

1. Le réservoir d'huile est à court d'huile.

2. Pas assez d'eau de refroidissement.

3. Soupape de décharge endommagée.

 

Pression d'air et pression d'huile insuffisantes

1. L'usure du compresseur ou de la pompe à huile entraîne la fuite.

2. Huile insuffisant dans le réservoir d'huile (besoin d'ajouter de l'huile hydraulique).

3. Blocage du filtre à huile (à nettoyer).

 

Contrôle électrique

La température des pièces chauffantes n'augmente pas et  l’ampèremètre ne fonctionne pas

1. L'alimentation n'est pas connectée.

2. La connexion du circuit de chauffage électrique est lâche.

3. Le chauffage électrique est endommagé par un court-circuit.

4. L’ampèremètre est endommagé.

 

Le moteur de l'extrudeuse et le moteur de la pompe à huile ne fonctionnent pas

1. Vérifiez s'il y a une défaillance du circuit ou une défaillance de phase.

2. Vérifiez si le sens de rotation du moteur est correct.

3. La pression dépasse la charge du moteur.

Le cadre pivotant ne fonctionne pas

1. La goupille de soufflage doit être élevée jusqu'à la limite supérieure et entrer en contact avec la tige de limitation avec l'interrupteur à induction.

2. Le tableau de matrices doit être en place.

La température des couteaux de coupe ne peut pas être contrôlée

1. Tournez le volant du régulateur de tension, puis vous pouvez changer la température des couteaux.

2. Vérifiez la tension de sortie du transformateur, il doit être changé avec le régulateur de tension.

La machine ne peut pas fonctionner normalement

1. Vérifiez si la position de chaque interrupteur de fin de course est appropriée.

2. Vérifiez si la section est lâche.

3. Composants électriques endommagé.

 

Engagement des services

"Soyez heureux de créer de nouvelles technologies et soyez agréable à promouvoir le développement des utilisateurs". Leshan se concentre pour fournir aux utilisateurs des services efficaces et de haute qualité. Les clients se sentiront de plus en plus confiants avec nos services professionnels, attentifs et réactifs. Les services après-vente suivants sont inclus:

1. Nous fournissons une garantie d'équipement d'un an et service d'entretien permanent.

2. Installation gratuite, débogage et instructions pour les utilisateurs.

3. Formation gratuite des travailleurs de maintenance pour les utilisateurs.

4. Centre de service après-vente dans chaque région et service d'assistance 24 heures sur 24.

5. Ligne VIP pour les utilisateurs ayant des besoins émergents de traitement et d'achat de pièces.

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